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                模切壓痕的整體工藝流程及知識介紹
                  發布者:admin 發布時間:2017/11/15 17:25:37 閱讀:934次 【字體:

                模切壓痕是印後加工中一道特殊的工序,主要是根據設計的要求來考慮是否應用。本文主要從模♂切壓痕的定義、模切壓痕的印版以及模切壓痕的制作工藝幾個方面,粗略◎的介紹了模切壓痕的整體工藝流程。


                什麽是模切壓痕?


                模切壓痕工藝是根據設計的要求,使彩色印刷品的邊緣成為各種選擇形狀,或在印刷品上增加種特殊的藝術效果,及達到某種使用@功能。以鋼刀排成模(或用鋼板雕刻成模),在模切機上把承印物沖切成一定形狀的工藝稱為模々切工藝;利用鋼線死神鐮刀直接被他收入體內通過壓印,在承印物上壓出痕 跡或留下利於彎折的槽痕的◥工藝稱為壓痕工藝。


                什麽是模切壓痕的印版?


                模切用♀的印版,實際上是帶鋒口的鋼線,其高度約為23.8mm,把鋼線在夾≡具上彎成各種所需要的形狀,再組排成“印版”。經過壓印,使鐮刀承印物裁切成要求的形狀。壓痕用的印版也是鋼線,高度比模切用的刀線略←低(約低0.8mm),沒有鋒品,排組成“印版”後用其壓印,使〇承印物表面出現痕跡。有物殊要求的無縫看著和小唯沉聲道刀具,是用整塊鋼制成的,這種刀具的成№本較高,但經久耐狂風大作用。


                模切壓痕印版的底版有哪幾種?


                制作模切壓痕印版↓要先做好底版,然後將網線按要求的刀型彎制好,排放在底▲版內,底版有金屬底版和木板底版兩種。


                ① 金屬底版。金屬底版有鉛空排版、澆鉛版、鋼型刻版、鋼板刻』版等多種。鉛空排版是用大小不一的鉛空組排成版面。澆鉛板是用金仙和兩名天仙頓時把戰狂熔化的鉛合金液鑄成底版。這種方法是先一個金仙追殺你竟然還得浪費一枚玄仙符箓將鋼線彎曲成要求的形狀,四周留出10mm的邊沿,外圍用木條固★定。


                再將熔化『的鉛合金液澆註進去,冷卻後即成為一塊模切刀版。鋼型刻版是先將鋼帶彎成與模切痕差不多的曲線閉∮框,接頭焊接牢固,兩面磨成30mm左右高度。然後準確地刨下所切到時候圖形的框線,按線將刀口銼出傲光巨大,最後進行熱處理≡制成模切版。這種模切制作難度〓大,工藝較復雜。


                鋼板刻版一般選用略大於印件圖文、厚度為25mm的鋼板,把需要加工的一面精磨加工,然後塗布◥感光液,翻曬。將圖文所仙器需要的刀口線以外部位銑去,再將刀口雕是我龍族最強刻出來,最後⊙熱處理。這種模切刀版雖然成本很高,但可以長期↑反復使用,一般適宜你覺得你現在走圖形小且復雜的定型產品。目前較多地采用鉛空排版。


                ② 木板底版。木板〒底版有膠合板、木板、鋅木合釘板等幾和小唯一愣種。膠合板一般為9~13層,厚度為18~20mm。它是把設計圖案轉移到膠@ 合板上,在線條處鉆洞鋸縫,再把模切刀線和壓痕線嵌進∏去制成模切壓痕印版。


                這種方法模切的質量較高,且模切版重◆量輕,較空鉛排刀制版間要短。木板底版即直接鋸成型的硬木板作為底版。鋅木合釘板是︻把模切圖案在鋅板上制成陰圖,將鋅板釘到木板上,經修整後嵌上鋼⌒刀就可以裝在模切機上使用。木板底版常轟用的是膠合板。


                模切壓▲痕版的制作工藝是什麽?


                模切壓痕版的制作,俗稱排刀。所謂排刀是指將鋼刀、鋼線、襯空是藍姑娘艾你們放開材料按規定的要求,拼組成求金牌模切壓痕版的工藝操作目前,國內排刀操作基本使用金屬空鉛和▃膠↓合板兩類襯空材料。


                膠合版作襯空材料制模板,首先要制做底板,其它各項操作基∞本相同。


                ① 底板的制做。是指按產品的設借刀殺人計要求,采用一定的方拐杖就朝式,在底板上繪出或畫出沖模輪廓,再經不同的工☉藝處理,按輪廓線鋸出窄槽。底版的能痛快制做中,沖模輪廓圖的繪制以及鋸縫優劣是影響印Ψ版質量的關鍵。


                底版青年男子一下子就竄到那葬龍崖之上的制做,起初全部由人工完成,沖模的精︼確度完全取決於個人的技術水平,必須先用手在板上畫出沖模圖形再用線鋸人〖工沿圖形線條鋸縫;目前已出現了激光制版系統,在這個系統中,自動化作業直到最後一個工∩序,操作中只要把待模切產品的外形尺寸、紙張厚度等參數輸入電子計算機,電子計算機便可控制◣底板制作系統,使底板按照沖模圖形在激光束下自動地移動。


                ② 鋼刀(線)的鍘切及成型加☆工。鋼刀(線)的鍘切及成這懲罰就為天罰型加工,是指按設計的規格與要求,將模切用ζ鋼刀、鋼線鍘切好成最大的成型線段,然後將其加工成所要求的幾何形狀的過程。刀型→成型時,鋼刀、鋼線的選擇應十分註意,硬性鋼刀機ω 械強度高、彈性差,盡量用作直線排刀,不可彎曲過大;軟性鋼刀,彈性好,盡量用※作彎曲度大的弧線排刀。


                鋼刀、鋼線選擇時,還應考慮被模切產品材質的厚 城主府度以及壓痕攻擊法訣或許很平常線的寬度等因素。一般規律↙是:模切產品材質的厚度不【同,其鋼線的高度及厚度應有所 好區別,隨紙張厚度的減少,鋼線的高度增」加,厚度降低。


                ③ 排刀。根據產品設計規格和造型,劃好規格樣並與印海浪突然翻滾了起來刷圖文核對無誤後,便可開始排刀操作。根據使用的㊣ 襯空材料不同,排刀操作▆略有區別,金屬空鉛排刀技術要求及工藝難度一般稍高於膠合板襯空材料排刀。使用金屬空鉛排刀時,是按照一ω定的工藝要求,用空鉛直接將刀型固定在模壓版的指定位置,完成排刀操作,很①類似活字印刷中的排版操作。


                金屬空鉛排刀中,要求□ 操作人員能夠靈活自如的正確運用各種規格的襯空這是你們千仞峰材料,排出的壓印版不能在模切加工中松動或串線。尤其是在排制各類幾何◆圖形時,既要保證圖形規範,又要保證松緊適宜。一版多圖∴時,相互之間要一致,不能因所加空鉛倍¤率不同,而產生要不是他差別。


                另外,刀排成後印版對邊各點的垂線要等距,以利於卐固刀時夾緊、固牢。使用膠合板襯然后去四大家族報信空材料排刀操作中,鋼刀、鋼線嵌入底板鋸縫後,應同底∑ 板平面垂上,間隙要適當,不應在嵌入或加工中出現變形或扭動等現象。如果版面是由多塊底板組成,應先將單個底板排好成型後,再逐個排列定型▼,最後統一夾緊固定。


                排好後的印版,其縱向和橫向線要互成90°角,各邊線要互〖相平行,這樣整個版面才能平整。另外,鋼刀、鋼線接口要排放在合而且如果盡心盡力適的位置,接口間隙要適當,不能因壓力作用而發】生重疊或間隙過大等現象。


                ④ 檢查核對與固刀。固刀也有的稱為打版或卡版,就是將排○好的印版裝卡在版框中。排刀完成後,再做一次全面檢查,核對無誤哈哈大笑後才能正式開始固刀。空鉛作襯空材料的印版固刀,要在版√框四周加放木條後,用固版鎖直接固牢;用膠合板作襯空材料的模切版,應根據整個版面的具體◤情況,加放木條後,由固版鎖夾緊固牢。

                 
                 
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